大豆腐污水處理設備選型與工藝設計非常重要的大豆食品生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和帶式壓濾機過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。　　

    采用厭氧與好氧處理相的工藝，廢水首段經過厭氧發酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。

　　我國的豆腐產量大，由豆腐生產而排放大量的廢水，廢水中的有機物污染物濃度高，對水環境污染嚴重，現在還沒有很好的、專門化的處理技術，對此進行厭氧技術。采用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低，將是一種處理豆腐廢水的技術。　　

　　豆腐生產廢水屬于豆制品廢水，豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧處理等。　

　　豆制品廢水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床（AF）、厭氧流化床（AFB）、上流式厭氧污泥床（UASB）、折流板反應器（ABR）、兩相厭氧處理工藝等。　　

　　（1）AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優于軟性填料。　　

　　（2）AFB：中溫條件下，AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD•m-3d-1，當COD負荷率保持于1010kg•m-3d-1時，COD的去除效果好，達90%以上。該工藝對污染物的降解*，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強，產氣率高。　　

　　（3）UASB[12～14]：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆粒化的活性污泥；穩定行時，COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg•m-3d-1，產氣率達到1016m3•m-3d-1，生產性規模運行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負荷率可達515～715kg•m-3d-1，COD的總去除率達9715%，其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆制品有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優點。

　　（4）兩相厭氧發酵工藝[15，16]：采用兩相厭氧發酵工藝處理豆制品廢水的研究表明，廢水經過產酸器，HRT為3h，大部分有機物降解成中間產物，VFA從300mg•L-1上升到2000～3000mg•L-1；出水進入產甲烷器，不同產甲烷反應器的處理效果有所變化。以UASB為例，COD容積負荷率為1017kg•m-3d-1，HRT為28h時，COD的去除率可保持在90%。　　

　　好氧生物處理對污染物的去除相當*，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg•m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg•m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg•L-1，出水可低于200mg•L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應器（MBR）好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg•L-1，CODcr小于30mg•L-1，NH 42N*硝化。　　

　　采用厭氧與好氧處理相的工藝，廢水首段經過厭氧發酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質也被轉化成小分子中間產物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。高、低濃度廢水調節池分開設置，解決廢水水量和水質的不均勻性問題，同時在高濃度調節池內設蒸氣管，滿足中溫厭氧反應的要求，在混合調節池內設置預曝氣設施，防止懸浮物沉淀和fu敗。　　

　　在調節池前設置氣浮池，將進水中的大部分懸浮物去除，防止調節池表面出現浮渣層。豆制品廢水出水溫度較高，極易腐bai酸化，廢水排出車間后，在管道內流動的過程中即已變酸，當到達廢水處理廠時，廢水的pH可達到5左右。為了防止UASB反應池出現酸化現象，在UASB反應池前設置投加NaOH的裝置，調整廢水的pH。另外，設置廢水回流設施，也可降低廢水在UASB反應池內部的酸化作用，同時可改善廢水在UASB反應池內的布水條件。